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厂家分析液体灌装机五类的优缺点
本文来源: 钰翔轻工 责任编辑: 发布日期: 2021-11-11
文章导读 对于生产行业来说,全自动机械化是高效率生产的保证因素,也是实现高速生产的目的之一,灌装机不断的在改进,取代了旧款的灌装机,同时得到了越来越广泛地应用,开始让人们认识到了它所带来的好处。接下来小编就来细说这些灌装设备的优缺点吧。

对于生产行业来说,全自动机械化是高效率生产的保证因素,也是实现高速生产的目的之一,灌装机不断的在改进,取代了旧款的灌装机,同时得到了越来越广泛地应用,开始让人们认识到了它所带来的好处。接下来小编就来细说这些灌装设备的优缺点吧。

一、常压液体灌装机

在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下,靠液体自重进行灌装。设备又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等灌装。

设备优点:结构原理简单,设备成本低,维护简单;

设备缺点:该结构的灌装机的定量方式比较粗犷,对于一些高附加值的产品来说,灌装损耗较大,这种方式通常只在饮用水行业使用的较多。

灌装机

二、压力灌装机

在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等液体灌装。

三、真空灌装机

在瓶中的压力和灌装机料缸压力低于大气压力下进行灌装。设备结构简单且效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用。

优点:可根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度,来实现需要的灌装速度;同时,灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸,实现准确的定位;根据设备制造单位的技术水平,灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm,使灌装后的产品液位线看上去一致。

四、流量计灌装机

在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计,通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。

优点:在于设备结构简单,无需给设备配置缓冲料缸,灌装阀设计简单,自动清洗简洁彻底,且灌装过程中,灌装阀不会接触到瓶口,干净卫生,无风险;对于灌装量的调整,只需要修改参数即可,无需更换零件,也可以通过对单个灌装工位进行调整,实现每个灌装工位灌装量的高度一致,这种灌装方式适合不含气体的各种粘度的液体灌装。

缺点:受流量计本身性能的限制,无法处理没有导电性或含有气体的物料。因为无导电性的液体无法通过流量计来计量,例如食用油等;而含有气体的物料会导致计量的偏差,因此也难以采用流量计灌装机进行灌装;

五、称重式灌装机

称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称,通过计量电子称上重量来实现定量灌装。

优点:这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点,适用范围广泛,不仅可以适应不同粘度的物料,也适用于含有气泡的液体,这种灌装方式的灌装精度也很高,经常被一些高附加值的产品企业广泛采用。

缺点:由于对技术要求高,元件成本昂贵,导致成本高于其它形式的灌装机,对于一些小规模企业来说,在投入上有一定的困难。

灌装机

以上就是小编要讲的灌装机全部内容了,小编在此真挚的邀请各位想要购买液体灌装机的客户联系我们,我们欢迎各位客户带样品前来试机。

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