对于每一个设备而言，能够顺利完成工作生产是非常重要的，而在膏体灌装机的生产上，尤为重要的步骤就是下料和灌装，如果设备在工作时出现不出料的问题，那就是致命的问题，整个生产根本无法进行下去。所以，使用者们必须要了解到当膏体灌装机出现这种情况之时，该如何去做？小编就这个问题有以下总结：
故障排除：
1、首先检查料斗是否还有产品，没有请添加，注：料斗内产品不能少于十分之一，少于十分之一继续灌装，则会影响灌装的准确度。
2、检查灌装灌装内胆是否有堵塞，堵塞分为两种：第一，机器在上次灌装好，长时间放置没有清洗，而导致内胆里面的产品凝固，堵塞内胆，第二，产品中有杂物在内，卡在内胆活塞上，导致密封效果不好，出现以上两种情况，请及时清理干净，以免损坏活塞。
3、以上两种情况还解决不了问题，哪就是内胆活塞上的密封圈已经损坏，请更换，料斗下方送产品到灌装嘴的部位 称作内胆。
操作指南：
1、在使用前，先把料斗清洗干净，加入产品（就是您需要灌装的膏液体）
2、加入产品之后，手压下手动操纵杆，压到产品能正常从灌装嘴出来为止。
3、产品能正常出来之后，在开始调节灌装量，料斗下方有个塑料螺母，顺时针扭灌装量变小，相反变大，，调试到您需要的灌装量，即，可以开始工作了。
以上就是小编给大家整理的膏体灌装机的介绍，希望以上内容能给大家带来帮助，谢谢大家浏览。
下一篇：灌装机遇到故障不要慌
上一篇：高剪切乳化罐有哪些作用？
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
查看详情>>
