乳化采用的运作常用方式有三种,包括间歇式乳化、连续式乳化、半连续乳化
1、间歇式乳化
油相和水相原料分別加熱至一定温度后,按一定的次序投入搅拌釜中,保温搅拌一定时间,再逐步冷卻至60℃以下,加入香精,继续搅拌至50—55℃出料。
这种操作方法适应性强,国内外大部分化妝品厂均採用此法。其缺点就是搅拌时间长,操作繁琐,设备效率低。
2、连续式乳化
将预先加热的各种原料分别由计量泵打至乳化缸中,原料在搅拌缸中停留一段时间后溢流至刮板薄膜热交换器中,快速冷却至,然后再流入加香缸中于此同时,香精由计量泵加入,最终产品由加香缸上部溢出
3、半连续乳化
油相和水相原料分批计量加热至要求温度,间歇地加人乳化缸,在缸中保持一定的停留時間,由泵抽出,打至一組冷卻器中进行快速冷卻。冷卻介质是由冷冻机送來的冰水。冷卻別器由三根1m长的套管組成,管中裝有绞龙,起刮壁和输送的作用。冷卻器出口即为产品。
在食品工业中,黄原胶作为一种增调剂,其水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响,因此具有广泛的应用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体,构成脆弱的类似胶的网状结构,从而能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态,显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。
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