可能就一部分人来说，对全自动灌装机的了解不是很多，但是和全自动灌装机接触比较多的就是生产商，他们通过全自动灌装机来灌装一些产品来售卖，所以，是很有必要来了解全自动灌装机的故障维修问题。下面就来一起了解下全自动灌装机故障维修的相关内容吧。

1、PLC故障

PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。假如该点操控电机，故障现象为有信号发动电机后，电机工作，但中止信号宣布后，电机却不中止工作，当PLC停电后，电机才中止工作。假如该点操控电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。假如用外力碰击 PLC使粘连点分开的办法，能够协助判别该故障。

全自动灌装机制造商将PLC输出点故障的修理办法总结为有两种，比较方便的一种是用编程器修正程序，将损坏的输出点修正为备用输出点，同时调线。如操控电磁阀的1004点损坏，改为备用点 1105点。

可用编程器找到1004点的相关句子，keep(014)01004为 keep(014)01105。操控电机的1002点损坏，改为备用点 1106，修正 1002点相关句子out 01002为 out 01106，同时调线即可。 假如没有编程器，则可选用比较麻烦的第二种，拆下 PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上，再按原线号装置即可。

2、接近开关故障

灌装机包装机有五个挨近开关。三个用于操控刀维护，两个用于操控上下膜放膜电机。其间用于操控刀维护的，偶然一二次误动作，就会打断正常的工作进程，且因为故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降中。没有遇到被包装物，而熔刀升位挨近开关失掉信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀主动向上返回。  全自动灌装机制造商总结的故障修理办法是：可将熔刀升位接近开关并联装置一个同类型的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。

3、磁性开关故障

磁性开关用于检测气缸的方位和操控气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作彼此关联，用磁性开关来检测和操控它们的方位。故障主要表现为后续气缸不动作，主要原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不运转。

4、电磁阀故障

电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁维护接近开关不工作，全机运转的先决条件不成立，机器不能运转，这会与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜索漏气点，一般能够很简单找出窜气的电磁阀。维修办法是清洁电磁阀，更换损坏的密封圈，实在无法修复则更换电磁阀。

以上便是关于全自动灌装机的故障维修的相关知识介绍。同时，总结的PLC 故障和接近开关故障的处理方法，希望能够对大家有所帮助。但是 也要提醒大家，不管是在操作全自动灌装机还是在处理全自动灌装机的故障时，都要注意自己的安全问题。