对于食品卫生级乳化机
来说，终决定设备工作效率的因素主要有两点，分别是：搅拌速度以及乳化时间，接下来钰翔小编简单为大家介绍一下。
1、搅拌速度：实际操作中，如果搅拌速度适中，油相与水相能很快的完成混合，可大大提升工作效率，而如果搅拌速度过低，物料肯定达不到所需的混合目的，或者需要消耗更多的时间，如若搅拌速度太高，则会将气泡带进去，所形成的乳状液就会不稳定，综上所述，太快和太慢都不太合适。
2、乳化时间：对于食品卫生级乳化机来说，乳化时间对于乳化过程中乳状液的质量有很大的影响，在实际操作中，我们应该学会正确把握时间，此时我们需要根据油相和水相的容积比、两相的粘度、生成的乳状液的粘度、乳化剂的类型、乳化剂的用量，还有乳化的温度等因素来确定。
当然，乳化机工作效率的高低除了和乳化时间以及搅拌速度有关之外，还与设备自身的性能参数有关，这就与操作人员的选择有关了，我们都知道，完成水、油两相混合均匀的乳化设备是乳化机，乳化机是对乳化设备的一个总称，乳化机是有很多类型的，主要是有这三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器，它们都是完成乳化的设备，但它们又有自己的特点和优势。这就需要我们根据自己的乳化物料和所要达到的要求来选择乳化设备了。因为不同的乳化机它的结构、性能、所形成的乳状液体的物质的质量都是不同的。
那么我们在选择的过程中都需要注意哪些注意事项呢？
选用和憎水基与被乳化物质相似的乳化剂，所选择的乳化剂要易溶解，也可以根据需要，选择几种乳化机混合使用，一般我们建议您可以选择亲水性较好的乳化剂和亲油性较好的乳化剂混合使用。另外，制备O/W状液以水溶性乳化剂为主，其余各乳化剂用量按HLB顺序在主乳化剂两侧成倍递减，复合乳化剂的HLB值应大体跟乳化的油性物质相同。
