真空均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的接连相（一般液体）的进程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的微弱动能。

      使物料在定、转子狭隘的空地中遭到剧烈的机械及液力剪切、离心揉捏、液层抵触、碰击撕裂和湍流等归纳作用，构成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫 （气体/液体）。

      乳化机上的乳化头拌和设备与定子衔接的部位装有铜套轴承或其他资料的轴承，传动轴的转速一般在2800pm。铜套和传动轴之间因为相对的高速运动，抵触会产生十分高的温度，假设铜套和轴之间没有光滑剂，那么铜套和轴会因为高温而胀大，然后抱死，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承 之间的空地，然后起到光滑作用。

      真空均质乳化机规范操作规程

      1、敞开加热开关对锅体进行预热锅。

      2、查看乳化设备阀门是否封闭。当一台设备被加热时，其他两台设备的进口阀应封闭。

      3、合闸，翻开开关，先加热水锅和油锅，加热前翻开出口阀，再翻开进口阀。

      4、当温度在50℃左右时，能够初步拌和，加快升温。当温度抵达工艺要求后，再初步拌和，使物料温度均匀。

      5、当水的温度抵达60℃以上时，能够加热乳化锅。翻开乳化锅加热时，先封闭进口阀和出口阀，再翻开加热阀。

      6、当乳化锅抵达所需温度时，封闭乳化锅上的悉数阀门进行抽真空。抽真空时，先翻开面板上的真空按钮，再翻开上面的球阀。

      7、当真空压力抵达0.2MPa以上时，可进行抽料。抽料送结束后，封闭阀门。当压力抵达0.4MPa时，可中止抽真空。

      8、翻开乳化锅拌和。

      9、乳化剂加热到所需温度后，设置均质继电器时刻，翻开均质按钮，调整速度，均质乳化剂。

      10、均质后，先翻开排水阀，再翻开进水阀冷却乳化锅。

      11、当温度降至所需温度时，封闭拌和，并从吸进口或香料进口排出真空。

      12、卸料：掀开锅盖，刮去拌和器上的物料，摇晃底部手柄，摇晃锅盖卸料。

      13、设备清洗消毒。

      14、首要，用自来水清洗两次，用洁净的布擦拭，并将锅和桨上的悉数资料擦拭洁净。

      15、用纯水冲洗两次，把悉数东西都洗洁净。

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