蒸汽加热剪切乳化机是高速旋转的，其在高剪切情况下高磨擦力能对物料产生加热效应。一些化工原料对热量是比较敏感的，这对需要对蒸汽加热剪切乳化机进行降温处理，一些夹套式降温结构应运而生。内盘管的使用也是一种较好的换热方式。
同时，大循环的蒸汽加热剪切乳化机也是比较合理的结构。大循环式的物料能使热量及时带走。适当减少物料的温度升高。蒸汽加热剪切乳化机采用液下滑动轴承，无论采用铜套，还是采用聚四氟乙烯，全部存在磨损现象。二次使用时，轴套和轴之间可能存在粘连的物料，此时不要轻易合闸。如先采用人工盘动的方法，可以保护相关接触面。延长蒸汽加热剪切乳化机的使用寿命。
转相乳化法是一种蒸汽加热剪切乳化机乳化新主法，就是在一较大容器中制备好内相，乳化就在此容器中进行。将已制备好的另一相，按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液，水相继续增加，乳状液逐渐增稠，但在水相加至66％以后，乳状液就突然发稀，并转变成O/W型乳状液，继续将余下地水相较快速加完，经过蒸汽加热剪切乳化机的高速剪切而最终得到
O/W型乳状液。
在食品工业中，黄原胶作为一种增调剂，其水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响，因此具有广泛的应用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，从而能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。
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