产品乳化机是在真空的状态下，利用高剪切乳化器将物料快速均匀地进行每分钟几十万次的液力剪切，同时通过离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
一般真空产品乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。目前，市面上乳化设备的自动化水平越来越高，更加符合制药等领域新的生产标准。产品乳化机在乳剂以及胶浆等需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的生产过程中应用广泛，因此在生物制药、化工、造纸等工业领域的生产中具有不可取代的地位。
当然，产品乳化机作为高精确设备，其保养和维护也必不可少，最简单和必要的步骤就是要做好产品乳化机的冷却工作，在设备运行前必须先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水，此外要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。
乳化机是如何实现乳化均质的乳化机全称是均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为3600rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子极小的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
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