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真空均质乳化机的操作规范

本文来源: 钰翔轻工 责任编辑: 发布日期:2018-09-29
文章导读真空均质乳化机的操作规范1.目的:为规范设备使用操作,确保设备正常运行,延长设备使用寿命,保障使用安全。2.范围:本规程适用于乳化间真空均质乳化机操作。3.  责任:均质真空乳化机机操作人员按此规程操作,设备维修人员负责监督检查。

真空均质乳化机的操作规范

1.目的:为规范设备使用操作,确保设备正常运行,延长设备使用寿命,保障使用安全。

2.范围:本规程适用于乳化间真空均质乳化机操作。

3.  责任:均质真空乳化机机操作人员按此规程操作,设备维修人员负责监督检查。

4.  内容:

4.1设备开机前的检查

4.1.1真空乳化机机修人员需在每天开机前检查动力供电、基汽、液压泵、冷却水供应是否正常。

4.1.2乳化机操作人员检查冷却水、基汽、液压泵等阀门是否正常。

4.1.3乳化机操作人员打开均质机上盖,肉眼检查锅内是否清洁,确保无污迹。

4.1.4以上确定无误,才可执行以下操作,否则交与机修人员处理。

4.2开机

4.2.1开机时手部必须保持干燥,然后手动闭合控制电柜的开关。4.2.2打开控制箱电源、显示器电源,温度显示器开始显示锅内温度。

4.3设备运行

4.3.1加热

4.3.1.1先手动打开主锅上部的投料阀,避免乳化锅内产生正压,关闭进冷却水阀和出冷却水阀,打开疏水阀和排蒸汽冷凝水阀,将锅体夹层内的冷却水排空。

4.3.1.2关闭排蒸汽冷凝水阀,打开进蒸汽阀。

4.3.1.3开始“加热”操作程序,蒸汽开始通入锅体夹层内。

4.3.1.4蒸汽加热过程中,不断观察蒸汽压力表指数并调整进汽阀,使蒸汽压力不超过夹层工作压力0. 33Mpas

4.3.1.5当锅体加热到接近工艺要求温度时,关闭进蒸汽阀。4.3.16加热结束,夹层内剩余蒸汽从疏水阀逐渐排出。4.3.2冷却

4.3.2.1手动关闭疏水阀。

4.3.2.2打开进冷却水阀和排冷却水阀,开始“冷却”操作程序,冷却水开始通入锅体夹层内。

4.3.2.3冷却过程中,可调整进出水阀,从而调整冷却水压力及流量,并使压力不超过夹层工作压力0.33Mpao

4.3.2.4按工艺要求冷却完毕之后,关闭进冷却水阀和出冷却水阀。如果需要保持温度,打开疏水阀和排冷凝水阀将夹层内剩余冷却水排出。

4.3.3搅拌

4.3.3.1搅拌,按速度分有不同转速,手动调节变频器旋钮控制。

4.3.3.2使用时,启动搅拌按钮,调节转速,锅内即开始搅拌,需要停止则先将速度调至零,再关闭。

4.3.3.3必须在关闭均质机上盖后再启动。搅拌过程中,不能开启上盖。4.3.4均质

4.3.4.1均质可根据需要调节均质速度。

4.3.4.2启动均质按钮,慢速旋转均质变频器,锅内均质器开始运转,根据工艺单要求调节到相应转速。

4.3.4.3真空乳化机均质过程中,应往意倾听均质器运转的声音,如有异常声音,应立即关闭均质。


上均质乳化机

4.3.5抽真空

4.3.5.1抽真空前先关掉锅内可能和外界相联通的所有阀门,并检查真空压力表是否正常。

4.3.5.2检查真空泵冷却水阀,确保处于开启状态,启动真空按钮,真空泵启动,此时手动打开真空球阀,真空压力表开始变化,由0-0.095Mpao

4.3.5.3真空达到要求后,先关闭真空球阀,再关闭真空按钮,真空泵停止运转。4.3.5.4需要打开均质机上盖时,必须先打开投料阀,放净真空后才能启动液压升降系统。4.4 关机

4.4.1膏体按照工艺要求生产完毕,根据需要清洗设备。

4.4.1.1清洗时先打开均质机上盖,用自来水将锅内残余膏体冲洗干净。

4.4.1.2冲完后关闭上盖及出口,用真空将热水从水锅抽至均质机内(抽料过程须加过滤网)

4.4.1.3打开搅拌及均质,使热水在锅内充分循环冲洗、消毒,最后从排污管排出。

4.4.1.4热水排完之后再用去离子水将锅内彻底冲洗一遍。

4.4.1.5进料过滤网需拆开清洗,清洗干净后用75%酒精溶液消毒后安装好。4.4.2关闭各部分阀门。

4.4.3关闭控制箱显示器及主机电源,最后关闭控制电柜总电源。 4.4.4关闭所有水、汽阀门。

4.4.5用消毒过的毛巾将均质机外部清洁一遍,并将工作场所清理干净。 

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