乳化机的发展在现代社会逐渐加快速度，提高生产质量和效率是真空乳化机最基本的要素。真空乳化机缺点显现在效率上，今后需要不断提高，真空乳化机在前行的同时，将不断的完善技术，提高质量，工艺将越来越成熟。
真空乳化机缺点的改进需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。
真空乳化机的高剪切乳化头由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，乳化机的关键结构是就定转子间的相关剪切，为了提高剪切效率，为了改进真空乳化机缺点，定子细缝的流体型设计、转子流线型设计是现今乳化机结构发展方向。
乳化机是如何实现乳化均质的乳化机全称是均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为3600rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子极小的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
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