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自动灌装机的调试操作说明与保养
本文来源: 钰翔轻工 责任编辑: 发布日期: 2020-11-27
文章导读 如何进行灌装机的正确的调试关乎到机械使用的寿命,我们应该从哪些方面去注意操作的规范才能避免机械受到损害,而不能忽略的细节往往是机械特别需要注意的事项。那如何才能避免呢?下面为你提供的建议希望能帮助到您。

如何进行全自动灌装机的正确的调试关乎到机械使用的寿命,我们应该从哪些方面去注意操作的规范才能避免机械受到损害,而不能忽略的细节往往是机械特别需要注意的事项。那如何才能避免呢?下面为你提供的建议希望能帮助到您。


自动灌装机

1、工作方式:当输送带处于工作状态时,每次灌装只需放空瓶到输送带上,便可自动进瓶灌装,输送带上的光电头就会自动感应空瓶。空瓶在灌装头下方时会自动发出灌装信号,机械转盘随之转向,当指定6空瓶到位时开始灌装,达到调定的灌装量,灌装动作停止。进瓶电眼感应有空瓶进时,机械方可转动。当工作完成,需要清理灌装好的容器时,可用手感应电眼,使容器逐一从瓶转盘卡位上送出,六次工作完成后,应立即切断电源开关或按急停键,使灌装程序归零。

2、灌装速度调节:在气缸上下的进气口接头上装有空气节流阀,调整节流阀的流量,就可以调整气缸上下活塞速度,达到设定调整灌装速度的目的。

3、灌装量的调节:灌装量的调整,上下移动设置在气缸外部的感应开关就可以改变灌装量(左下方手轮调节 )

4、气压调节:气压调节是对灌装时提供稳定的气源,限制气压过高为机器提供安全保证,调节气压阀门使工作压力为0.6-0.8mpa范围内。

5、如灌装时计量不稳定(有时多,有时少 ),应拆开漏斗下面进料阀门,可能有杂物垫住了进料阀门口,所以阀门出现不密封,物料倒流或泄漏,会减少计量。

6、当灌完不灌装时如有物液反滴,是因为灌装头过大或灌装的物料带有挥发性,如甲醇、酒性之类。物料中如带有杂物,应拆洗灌装头阀门。缸体下部如出现漏料,说明活塞已磨损,需要更换活塞。更换活塞后,调整中心轴和气缸连接轴,再安装整机部分。

7、机器应放置平整的地面上,如果机器有倾斜会造成灌装量不准确。调节机器下面的固定支脚,使机器处于水平状态。

8、机器使用前应进行清洁,根据灌装物料如食品、化妆品、洗涤剂、化工等不同的卫生要求进行清洗,符合GMP标准。也可以将清洁水装于物桶内,开机进行试灌装,在试灌装过程中,清洗灌装系统的各个部件。

9、机器开动前,料桶内应加适量灌装物料或水作润滑作用,不能长时间开机空转,以免密封圈被磨损。

10、机器应定期清洁维护,根据灌装物料的不同,对灌装膏体物料,清洁周期应在3-4天清洗一次;对灌装液体物料,清洁周期应在 6-7天清洗一次。


自动乳化机

以上就是自动灌装机的调试操作说明与保养的简单介绍了,可以肯定的是全自动灌装机需要注意平时的保养工作,这样才能够防患于未来,尽可能的降低灌装机出现故障。避免造成不可估量的损失。  


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