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合理进行设定化妆品设备真空乳化机的抽真空功能模块【钰翔】
本文来源: 钰翔轻工 责任编辑: 发布日期: 2020-04-25
文章导读 化妆品机械真空度均质乳化锅的抽真空功能模块基本有3个。1是在乳化锅内建立负压力,来抽吸水(油)相物料进入乳化锅;二是真空度负压力的模式下,降低锅内空气的氧化气氛,有助于防护料体不被快速的氧化;三是杜绝料体中气泡的形成,能够辅助减少料体内及外层 “难看” 的气泡,提高料体的漂亮性。

化妆品机械真空度均质乳化锅的抽真空功能模块基本有3个。一是在乳化锅内建立负压力,来抽吸水(油)相物料进入乳化锅;二是真空度负压力的模式下,降低锅内空气的氧化气氛,有助于防护料体不被快速的氧化;三是杜绝料体中气泡的形成,能够辅助减少料体内及外层 “难看” 的气泡,提高料体的漂亮性。

真空乳化机

在设定真空度均质乳化锅的抽真空功能模块的过程中,要重视如下要领:

在抽料环节,真空度没有必要的太高,基本达成在-0.04Mpa~0.06Mpa区内便可。负压力过大,针对部分抽真空口离进料口近的锅来说,料极易洒落粘附在真空度口周边,下一次进入设置真空泵时,会有更多的料体进入真空泵系统的管路,会增添真空泵污染的压力。此外,还要严格要求:在进入设置真空度时,一概严禁一起抽料,且在真空度达成并关掉真空泵后,要将真空管道中最靠近乳化锅的阀门关掉,此时,才能进入设置抽吸口的阀门。

乳化环节,实际上是在弱真空度模式下开展的(在抽料环节还会残余约0.015~0.03Mpa标准的负压力)。在乳化环节完成并降温到65~70度标准时,因料体的流动性还维持相对好,此时抽真空,极易将乳化环节急剧搅拌形成的大到小的气泡排除。此时抽真空,应分2~3批开展,每批达成3min,再逐渐在3min内匀速,每次达成较高负压力可为0.09Mpa。

接着降温,在50~58度的范围,是大多数固体油脂的结晶温区,也是抽真空脱泡的最终较好温度标准。此时宜在中偏低速(约45~55rpm)协调下,将介于快要建立粘度且还有流动性的料体外层的中细型气泡脱除。此时真空度分2~3批开展,每批达成3min,然后按3~5min的极慢速度放净,每批较高真空度也可抽到-0.09Mpa。

针对皂基或易产泡沫体系的抽真空,务必要谨慎。除在抽料环节抽真空外,料体在建立稳定的稠度前(约48度),尽量不要抽真空,不然,会形成过多无从排除的大泡沫。在介于低温区,可合理抽低真空度(无需超过-0.06Mpa),以排除料体外层的造成不亮泽的边部气泡。

针对W/O配方体系的料体,在高温区(58度之上)无需开真空度(抽料排除),杜绝挥发性油酯被气化消耗掉,因而干扰到产品的粘度或料体稳定性。在中低温区,按一般规范来抽真空(负压力值可达-0.09Mpa),以排除料体外层的气泡,使料体有亮泽油润感,但总时长最多只能5min。


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