真空均质乳化机在不同的加工业的搅拌体系中起着重要的效应，这些效应在固液一身、油水乳化、均质分散、研磨剪切这些 领域运用得比较突出。

真空均质乳化机的效应有2个领域，一是乳化，二是分散。如何理解分散呢？基于钰翔机械设备的真空均质乳化机的剪切系统，对粉粒体在水液中的粉碎撞击最后的细小化到希望的粒径，得以使固态质彻底掺混到水液中，得以转换成相对稳定的悬浮液，这些工作流程就被称得上“分散”。和乳化剂相似，添加分散剂以后，悬浮液的稳定性大大增加。要是某一些固态材质经过必要时间与液体的混合一同会被液体整个溶解，因此经剪切撞击产生的细颗粒会很容易地被液体溶解。

人们都经常性用高压均质机来获取细小颗粒后，细化就和均质是另一种含义了，乳化机效应于原材料的细化及完全掺混的环节，也被视为“均质”了。故此，人们也还可以把乳化机称之为均质机。考虑到判别类型，往往叫作高剪切或者高速均质机。因而乳化机会称之为高剪切分散乳化机、高剪切乳化机、高剪切均质分散乳化机、高剪切均质机、高剪切均质乳化机等。?

乳化机剪切效应的效率直接影响最后的的粒度，经过钰翔机械专业技术人员研究，与刃口切削性能，强度，转定子间距，切割的两刀口的相对运动速度及准许经过的粒径等都是有关联的。就通常来说，刃口切削性能、强度、转定子间距及准许经过的粒径一般定型或不打算变换了，因此刀口的相对运动速度即是最明显的影响条件。这些情况的展示即是转子的圆周线速度，这些线速度高，因此对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化效应就强，相反都是如此。但该线速度并非越大越好的，当大于很高值的情况下，有产生阻挡流动的走势，因而流量缩小，而发热很高，某一些原材料相反又会聚集，引致最后的效果达不到指标值。

那人们往往说的搅拌转速是否属于剪切速度呢？高中物理知识就教会人们，速度另一种为角速度，另一种为线速度。剪切速度当然是指线速度，线速度=角速度×π×直径，这即是加工制造业用到的乳化机的转速为何一般只大于3000rpm或1500rpm，而实验室乳化机转速则达到有10000rpm甚至280000rpm，即是考把直径的影响考虑进去，使两者剪切线速度趋于相同，最后的效果也就八九不离十了。

从另一方面来研究，实验室做试验的特殊性即是用量较少，因而转定子的尺寸要适合对应的少量的话，直径就必须降低，考虑到补充因直径小对线速度的反面影响，必然要提高转的角速度，由此就大于了实验仪器的“高转速”了。所以乳化机的转速是要和实际处理量联合分析应用的，但是从现有加工水准及生产经济效应考虑，18.5KW以下的一般用2极电机的3000rpm 转速，而22KW至55KW一般是4极电机的1500rpm，高于75KW就可考虑6极电机的1000rpm了。