真空均质乳化机组由乳化锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化、 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。物料的核心操作——乳化就发生在乳化锅内，这又是一个怎样的运行过程呢？让小编来为你形象解读吧
真空均质乳化机整个工序如同一个连锁反应，乳化效果也与上一步骤息息相关。物料需在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，再由真空泵吸入乳化锅。物料入锅就是乳化的开始，然后转子开始旋转搅拌，聚四氟乙烯刮板将贴于锅体的物料剐蹭下来，使整个物料能均匀混合。物料再通过叶片与回转叶片的剪切、压缩、折叠，整个过程就像是我们右手手指穿过左手指缝，物料在此剪切缝中被高速切割，迅速破碎成纳米级的微粒，能被皮肤所吸收。由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，出来的成品具有细腻，光洁的特性！
以上就是真空均质乳化机的运行过程，希望这点小知识能对你有所帮助。更多专业的乳化设备咨询，请持续关注钰翔轻工！
在食品工业中，黄原胶作为一种增调剂，其水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响，因此具有广泛的应用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，从而能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。
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